啤酒發(fā)酵罐就是用來(lái)發(fā)酵啤酒和貯酒的罐體容器,它主要由發(fā)酵罐和種子罐配合使用,它們各自都附有原料(培養基)調制,蒸煮,滅菌和冷卻設備,通氣調節和除菌設備,以及攪拌器等。其中發(fā)酵罐主要承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務(wù)。種子罐主要確保發(fā)酵罐培養所必需的菌體量為目的。
一、應用范圍
該發(fā)酵設備廣泛應用于工廠(chǎng)、酒店、家用(小型
啤酒發(fā)酵罐)等地方用來(lái)釀酒。
二、結構
啤酒發(fā)酵罐罐體為圓柱形,底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。在酒精發(fā)酸過(guò)程中,為了回收CO2氣體及其所帶出的部分酒精,發(fā)酵罐宜采用密閉式。罐頂裝有人孔,視鏡及二氧化碳回收管,進(jìn)料管,接種管,壓力表和測量?jì)x表接口管等。
罐底裝有排料口和排污口;罐身上下部裝有取樣口和溫度計接口,對于大型發(fā)酵耀,為了便于維修和清洗,往往在近罐底也裝有人孔。
三、冷卻裝置
對于中小型啤酒發(fā)酵罐,多采用罐頂噴水淋于罐外壁表面進(jìn)行膜狀冷卻。
對于大型發(fā)酵罐,罐內裝有冷卻蛇管或罐內蛇管和罐外壁噴灑聯(lián)合冷卻裝置。
為避免發(fā)酵車(chē)間的潮濕和積水,要求在罐體底部沿罐體四周裝有集水槽。
采用罐外列管式噴淋冷卻的方法,具有冷卻發(fā)酵液均勻,冷卻效率高等優(yōu)點(diǎn)。
四、的滅菌方式
自動(dòng)程序滅菌,滅菌過(guò)程可編程控制;可設置滅菌順序,范圍:100℃~130℃,氣動(dòng)閥通過(guò)程序控制進(jìn)行高溫滅菌。對于有些發(fā)酵品種對滅菌溫度要求波動(dòng)很小,可降低勞動(dòng)強度的可以選用自動(dòng)程序控制滅菌,此時(shí)滅菌溫度非常精確
五、啤酒發(fā)酵罐攪拌系統
采用直接耦合機械攪拌和罐頂式機械密封系統,以及英國機械密封(約翰克蘭)、高性能攪拌槳、消泡槳、交流調速電機,無(wú)級調速機, 可進(jìn)行全自動(dòng)控制。大功率的變速機構使攪拌穩定可保持運轉自如且不需要添加潤滑油,全自動(dòng)設定控制范圍50~1000 rpm;
六、溫度自動(dòng)控制系統
進(jìn)水經(jīng)過(guò)補水閥;電加熱,水冷卻,超溫保護功能,LCD觸摸屏控制;循環(huán)水加熱和冷卻系統;范圍:冷卻水溫度5~65℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.01℃,配套制冷循環(huán)裝置,具有良好的熱交換效率;智能PID控制既保證了溫控的快速性又實(shí)現了節能。發(fā)酵溫度控制范圍:冷卻水溫度5~65℃, 精度:±0.1℃,溫度的精度和穩定對發(fā)酵的結果有著(zhù)決定性的影響。
七、啤酒發(fā)酵罐型號參數
公稱(chēng)容積 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
內徑尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
工作壓力(Mpa) |
按工藝條件設計制造 |
工作溫度℃ |
0-60° |
夾套加熱/冷卻介質(zhì) |
蒸汽/冷卻水 |
管口配置 |
滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設計 |
罐體材質(zhì) |
SUS304/316L或其他內襯防腐不銹鋼材料 |
容器類(lèi)別 |
常壓 |
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