真空均質(zhì)乳化機顧名思義是在具有真空環(huán)境的條件下進(jìn)行均質(zhì)、乳化、分散等為一體的鋼制成套設備，真空均質(zhì)乳化機現已廣泛應用，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專(zhuān)用設備。
一、真空均質(zhì)乳化機工作原理：
物料在水鍋、油鍋內通過(guò)加熱、攪拌進(jìn)行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過(guò)高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
二、真空均質(zhì)乳化機特點(diǎn)：
料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水鍋、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉可傾式，通過(guò)電熱管對鍋夾層內的導熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動(dòng)控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時(shí)間內完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（醫用采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造。是最理想的膏、霜生產(chǎn)設備）。
三、真空均質(zhì)乳化機主要技術(shù)參數：

型號	主鍋	水鍋	油鍋	主鍋功率		水油鍋功率	加熱方式	真空泵功率
	容積			刮壁	均質(zhì)
	L	L	L	KW	KW	KW	蒸汽加熱或電加熱	KW
ZKJZ-200	200	170	100	1.5	7.5/11	1.1		2.2
ZKJZ-300	300	250	150	2.2	7.5/11	1.5		2.2
ZKJZ-500	500	420	250	3	11/15	1.5		3
ZKJZ-1000	1000	820	500	4	18.5/22	2.2		4
ZKJZ-1500	1500	1200	750	5.5	22/30	4		4
ZKJZ-2000	2000	1600	1000	7.5	30/37	4		4

四、真空均質(zhì)乳化機結構：
真空均質(zhì)乳化機結構組成包括：真空乳化機、加熱系統、攪拌系統、真空系統、液壓升降系統、操作控制柜、管路系統組成，是生產(chǎn)高檔次護膚品或產(chǎn)品最為適用的膏霜設備。