真空減壓濃縮罐是利用負壓俗稱(chēng)減壓，形成真空狀態(tài)，在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱、蒸煮、濃縮，使原液濃度提高，真空減壓濃縮罐適用于熱敏性物料的濃縮，帶有機械攪拌裝置，可實(shí)現高濃度濃縮產(chǎn)物。
一、真空減壓濃縮罐用途：
適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡(jiǎn)單的回流濃縮。尤其適用于熱敏性物料類(lèi)的低溫真空濃縮。具有時(shí)間短速度快的特點(diǎn)，可一機多用，進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
二、真空減壓濃縮罐結構組成：
由濃縮罐、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液罐及系統內聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。設備全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀(guān)，結構緊湊。濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，配有自動(dòng)噴淋清洗系統，設備外殼啞光，生產(chǎn)過(guò)程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標準。
三、真空減壓濃縮罐工作原理：
物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內。利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由第一冷凝控制回流量，根據不同物料控制罐內溫度，夾帶泡沫及部分高沸點(diǎn)液體從汽液分離器分離返回濃縮罐內，對于工業(yè)溶劑（如酒精）經(jīng)第二冷卻器最后在受液槽取得。
四、真空減壓濃縮罐技術(shù)參數：

五、根據用戶(hù)不同需求，真空減壓濃縮罐可采用執行的設計、制作、檢驗標準如下：
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》2010年版
  2.《醫藥工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》（GB50457-2008）
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、真空減壓濃縮罐訂購選型需提供參數：
真空減壓濃縮罐設計選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，詳細可電詢(xún)。
注：上第四項參數表可能會(huì )根據物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調整。

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